通常工程塑料—PBT
什么是PBT?
什么是PBT?
聚对苯二甲酸丁二醇酯(英文名polybutylene terephthalate；简称PBT）别名聚四亚甲基对苯二甲酸酯 ，是通过对苯二甲酸和1 ，4-丁二醇缩聚造成的聚酯。PBT和PET一路被称为热塑性聚酯 ，五大工程塑料之一。
PBT为乳白色半通明到不通明、半结晶型热塑性聚酯。拥有高耐热性、能够在140℃下持久工作 ，韧性、耐委顿性 ，自光滑、低摩擦系数。
PBT的重要个性
1、富有柔韧性 ，抗脆能力强
2、吸水性低 ，尺寸不变性好及优良的电绝缘机能
3、拥有较低的摩擦系数
4、流动性好 ，易加工
5、可与其他高分子进行融合技术 ，造作成高分子合金
PBT塑胶资料的注塑工艺前提
1.干燥处置：这种资料在高温下很容易水解 ，因而加工前的干燥处置是很沉要的。建议在空气中的干燥前提为120C,6~8幼时 ，或者150C ，2~4幼时。湿度必须幼于0.03%。若是用吸湿干燥器干燥 ，建议前提为150C ，2.5幼时
2.溶解温度：225~275C ，建议温度：250C 。
3.模具温度：对于未加强型的资料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔路以减幼塑件的弯曲。热量的消散肯定要快而均匀。建议模具冷却腔路的直径为12mm。
4.注射压力：中等（最大到1500bar）。
5.注射速度：应使用尽可能快的注射速度（由于PBT的凝固很快）。
6.流路和浇口:建议使用圆形流路以增长压力的传递（经验公式：流路直径=塑件厚度+1.5mm） Ｄ芄皇褂酶骼嘈褪降慕娇。也能够使用热流路 ，但要把稳预防资料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间 ，这里 t是塑件厚度。若是是潜入式浇口 ，建议最幼直径为0.75mm。
PBT的出产步骤
重要有酯互换法和直接酯化缩聚法两种 ，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。
1）酯互换法
酯互换法选取对苯二甲酸二甲酯（DMT）为原料 ，首吓纂1,4-丁二醇进行酯互换天生对苯二甲酸二丁二醇酯 ，后者缩聚天生聚对苯二甲酸丁二醇酯。酯互换法选取1,4-丁二醇过量的配比 ，DMT和1,4-丁二醇的摩尔比为1?1.3~1.7 ，反映温度约200℃ ，有利于反映平衡向天生对苯二甲酸二丁二醇酯方向 ，可削减副反映产生。第二步缩聚反映温度约250~260℃ ，减压至0.1~1mm Hg下进行。酯互换法能够间隙、也能够陆续进行。
2）陆续直接酯化缩聚法
陆续直接酯化缩聚技术比力复杂 ，由于过程物料都是在高温、高真空熔融状态下进行 ，对设备材质、设备结构、物料输送、反映前提节造都比力复杂。
（3）固相缩聚过程
以上过程只能出产聚合度在100左右 ，分子量20000~35000的PBT产品 ，能够满足纺织和膜制品需要。对于一些工程塑料制品必要聚合度为150~200 ，分子量在40000以上的PBT ，就必要选取固相缩聚过程来造作。固相缩聚过程反映复杂 ，在固相缩聚反映器中进行 ，重要蕴含四个重要工艺过程实现 ，即预结晶、退火、反映和冷却 Ｄ芄患湎督幼⒁部陕叫。
PBT的行业利用
■电子电器：衔接器、开关零件、家用电器、配件零件、幼型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电断气缘性、成型加工性）
■汽车部件：
1.表装零件：重要有转角格栅、发起机放热孔罩等
2.内部零件：重要有内镜撑条、刮水器支架和节造系统阀
3.汽车电器零件：汽车点前方圈胶管和各类电器衔接器等
■机型设备：视频磁带灌音机的带式动弹轴、电子推算机罩、水银灯罩、电烫斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表表壳、拍照机的零件（有耐热、阻燃要求）
